?EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡，模内小发泡和射出。

EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡，模内小发泡和射出。

1、传统平板大发泡  现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再经过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温度在160-170，时刻由模具厚度决议，一般90-110秒/MM，压力150KG/平方CM。

2、模内小发泡   这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的一次发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来便是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，不然很难一起操控倍率和硬度。往往是尺度合格了，硬度不行。硬度够了尺度偏小。此工艺的发泡条件比较灵敏，具体要视产品外形结构，当然主要是时刻是的改动。温度的改动也不大。压力条件就不说了。前面说到二次中底，这里介绍一下第二次成型吧。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入制品模具内，经过加热冷却两个过程是产品成型。加热温度在125-135比较适宜，压力50KG/平方CM，加热一定时刻后再水冷。拿出来便是二次中底了。这种压缩成的底尺度比较稳定，物理性能相对要好一些。

3、射出  这种工艺在往后应该是主流吧。一道工序做出来便是产品了。只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶职业的注塑。只不过注塑是立即开模，并且模具温度不同。也便是EVA的射出不过便是把塑胶注塑的模温和开模时刻调整了以下罢了。做现在闻名运动鞋大多型体都改用这种办法做了。其他办法跟它比，功率真是差千万里。

4、耐光色牢度的好坏直接影响产品的褪色。关于暴露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光性（耐光性）等级要求是一个重要指标。耐光性等级差，产品在运用中会很快。褪色。耐候产品选用的耐光等级不该低于六级，是七、八级，室内产品可选择四、五级。载体树脂的耐光性对色彩改动也有很大影响。树脂的分子结构在遭到紫外线照耀后会产生改动和褪色。在母猜中参加紫外线吸收剂等光稳定剂，能够进步着色剂和有色塑料制品的耐光性。